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冶金回转窑冷却机内冷风量不足,以及冷却机运行时间过长,受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低,入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出,故障发生的时候,甘肃冶金回转窑,因为冷却机风量不足,熟料没有被冷却,所排出的熟料温度过高,就会容易损坏壁板。
解决办法:可以通过增大各室内冷却机的风量,或者提高风机的运转速度,清理冷却机过滤网处黏附的杂物,使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查,总之就是要对设备勤检查勤维修,可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。
1、瓷辊被污染:
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无---常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
2、空档烧成:
窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,冶金回转窑制造商,产品容易变形,冶金回转窑参数,产品堵塞。
氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。
固然说高温利于氧化锌的烧成,但它也会降低耐火资料的性能,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,冶金回转窑生产厂家,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
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