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球磨机主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接,并水平的支承在两个主轴承上,在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路,筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板,---卧式球磨机,筒内装有数量的研磨介质(球或棒)及待磨物料。当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时,由于离心力的作用,兰州卧式球磨机,使混合物的质点在筒体内上升到的高度,然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落,物料的磨细,一方面是由于落到物料上沉重的介质(球或棒)的撞击作用而破碎,另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。连续工作的球磨机,被磨物料从球磨机进料端不断的连续给入,磨细的产品借助边疆给入物料的催力,大型卧式球磨机厂家,水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从球磨机另一端排出机外。
球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后,相对于高铬钢球主要有以下优势:
降低水泥粉磨电耗:
降低球磨机装载量30%以上,磨机主机电流可降低20%以上,吨水泥用电量降低15%以上。以φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例:用钢球、钢段研磨体,磨机产量在210 t/h左右,水泥的平均电耗约30 kwh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后,干湿卧式球磨机,磨机的平均电耗可降低到25 kwh/t以下。若电费按0.6元/kwh计算,吨水泥制造成本可节约3.0元,按每年磨机产量100万吨水泥计算,节约成本约300万元。
小型球磨机通常使用的领域为小规模生产干粉或者水粉。生产干粉的小型陶瓷球磨机常见的传动方式为使用中心传动的方式,这种方式是干粉球磨机---的一种传动,那么为什么干粉球磨机就一定要使用这样的传动方式呢,这样会有什么优点呢,另外为什么只有小型球磨机才会使用中心传动的方式呢。
中心传动球磨机优势在于不受温度的影响,原因在于干粉在研磨过程中会产生一定的高温。这样的温度会传导在筒体上,如果使用皮带的筒体方式,那么皮带就会因为高温的影响,被拉的很大,然后逐渐的就会损坏皮带。而使用中心传动小型球磨机就不会受到这样的影响,因此无论筒体的温度是多少,那么都不会影响球磨机的正常运转。
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