我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时,如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用,我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎,冶金回转窑制造商,要稳定化工窑的二次风温度,尽量让它维持偏低的供应,同时要通知---进行配料调整,在一切的工作都调整完善之后才可以恢复炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中,曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加,事后发现判断错误,此例可以作为警醒来提醒大家注意。
枯燥是选矿厂后产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一,它的作用是进一步降低产品的水分,以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理:
回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业,常用的办法有间接或直接传热枯燥法,即以热气体为介质,将热间接或直接传送给回转窑湿物料,使湿物料外表上的湿分汽化,并经过外表处的气膜向气流主体扩散;同时由于物料外表上湿分气化的结果,冶金回转窑视频,使物料内部和外表之间产生湿分差,回转窑冶金设备,物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散,从而使物料得到枯燥。
回转窑的物料枯燥的---条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大,枯燥的速度就越快,枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零,枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。
回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型,但是无论用于那种材料的处理与生产,在使用中火候的掌握都是比较重要的,西藏冶金回转窑,我们应该如何解决温度过大呢?
1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量,如果是煤矸石那么就需要减少矸石量;
2、加快炉窑进边的速度,但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况;
3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。
如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或等问题,给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。
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